Блоки БДІ 2, БДІ 4 і БДІ 6 УХЛ4 використовуються в централізованих мастильних системах для відведення від напірної лінії, регулювання та візуального контролю витрати мастильного матеріалу (мінеральних олій), що подається до поверхонь машин, що труться.
     Кінематична в'язкість подаваного мастильного матеріалу від 17 до 400 мм2/с (сСт) за температури від 0 °C до +50 °C. Обертове середовище не вибухоне, не містить струмопровідного пилу, агресивних газів, парів у концентраціях, металів, що руйнують метали та ізоляцію. Температура довкілля від 0 °C до +40 °C, відносна вологість повітря 80% за температури +25 °C.
    Конструктивно, блоки дросельні БДІ-6(4,2)  являють собою кілька модульних одновідвідних секція, з'єднаних шпилькою. Модульні секції містять пристрій для плавного регулювання та покажчик витрати. Витрата мастильного матеріалу оцінюється за положенням поплавця. Регулювання витрати здійснюється поворотом трубки.

     Кліматичне вироблення й категорія розміщення — для помірного клімату (УХЛ4) і тропічні (О4.1).

     Оточувальне середовище — не вибухобезпечна, не містить струмопровідного пилу, агресивних газів, парів у концентраціях, металів, що руйнують і ізоляцію.

Технічні характеристики блоків мастильних БДІ

Блок дросельний мастильний БДІ-4 УХЛ4

   Основні параметри дросельного блока БДІ4:
   - номінальна витрата у відводі 0,63 літра за хвилину;
   - мінімальна витрата у відводі 0,035 літра за хвилину;
   - контрольований діапазон витрати 0,063...0,63 літра за хвилину;
   - номінальний тиск на вході блока 1,6 МПа (16 барів);
   - кількість відводів 4;
   - кількість підводів 2;
   - кліматичне виконання: для районів із холодним і помірним кліматом;
   — маса мастила без мастила не більш ніж 0,45 кг.

Блок дросельний мастильний БДІ-6 УХЛ4

   Основні параметри дросельного блока БДІ6:
   - номінальна витрата у відводі 0,63 літра за хвилину;
   - мінімальна витрата у відводі 0,035 літра за хвилину;
   - контрольований діапазон витрати 0,063...0,63 літра за хвилину;
   - номінальний тиск на вході блока 1,6 МПа (16 барів);
   - кількість відводів 6;
   - кількість підводів 2;
   - кліматичне виконання: для районів із холодним і помірним кліматом;
   — маса мастильного блока без змащення не більш ніж 0,65 кг.

Основні параметри блока БДІ-2 УХЛ4:
   - номінальна витрата у відводі 0,63 літра за хвилину;
   - мінімальна витрата у відводі 0,035 літра за хвилину;
   - контрольований діапазон витрати 0,063...0,63 літра за хвилину;
   - номінальний тиск на вході блока 1,6 МПа (16 барів);
   - кількість відводів 2;
   - кількість підводів 2;
   - кліматичне виконання: для районів із холодним і помірним кліматом;
   — маса мастила без мастила не більш ніж 0,35 кг.

     Поживники послідовні мастильніМІ (МІ 3МІ 4МІ 5МІ 6 МІ 7) УХЛ4 призначений для подавання мастильного матеріалу до пари вузлів і механізмів машин, що труться.
     Живителі МИ-3(4,5,6,7) складаються з вхідної, вихідної, і встановлених між ними проміжних секцій, що мають по два відведення, через які відбувається подавання мастильного матеріалу.Залежно від номінального подаваного обсягу мастильного матеріалу в один відвід секції мають позначення 5Д, 5Е, 10Д, 10Е, 15Д, 15Е.
.      Поживники цього типу застосовуються в конструкції ножиць комбінованих НВ 51-21 та іншому кузньово-пресовому обладнанні.    

     Будь-яка з секцій живича може бути укомплектована шток-індикатором, крім секцій 5Д і 5Е. Про наявність штока-індикатора свідчить літера «А» (шток-індикатор зліва, якщо дивитися на лицьову сторону живителя, коли вхід зверху) або «В» (шток-індикатор праворуч, якщо дивитися на лицьовий бік живителя, коли вхід зверху), наприклад: 10ДВ, 15ДА, 15ДВ.
     Характерною особливістю послідовних живителів є їхня покрокова робота, золотники в проміжних секціях переміщаються в певній послідовності, за якої мастило чергової точки не починається, якщо змащування попередньо не завершене. Така послідовне подавання мастильного матеріалу до всіх точок мастильної системи дає змогу здійснювати централізований контроль подавання мастильного матеріалу, а також використовувати послідовний живитель як основний розподільний пристрої в адаптивних мастильних системах.

Характеристики живителів Mi

     Поживник складається з набору секцій — вхідної 1 (малюнок зліва), вихідної 3 та пакета проміжних секцій 2, ущільнених за стиками прокладками або ущільнювальними кільцями та стягнутими шпильками.
     У кожній проміжній секції розміщений трипоясковий золотник 4 (малюнок нижче), який має вільний хід і здійснює зворотно-поступальний рух.
     Доти, поки мастило надходить у вхідний отвір і далі по центральному та сполучним каналам, золотники переміщаються в певній послідовності.
     Робочий хід живителя, що полягає у витісненні певної дози мастильного матеріалу з кінцевої порожнини А (див. малюнки) у крапку мастила, відбудеться тоді, коли всі золотники зроблять зворотно-поступальний рух.
     Поживець може почати роботу незалежно від положення золотників. У будь-якому разі мастильний матеріал із центрального каналу надходить в одну або іншу кінцеву порожнину А золотників кожної секції, але водночас може спрацювати тільки один золотник, тому що тиск мастильного матеріалу через центральний канал замикає інші золотники. Кожна проміжна секція має два відведення в точки змащення.
     Отримати один відвід у золотниковій секції можна через з'єднання двох відвідів наскрізним каналом, позначеним пунктиром (малюнок внизу). Водночас один із відводів має бути обов'язково заглушений.
     Живить один цикл, якщо всі золотники зроблять по одному зворотно-поступальному руху, тобто по два робочих ходи.
     Секції з одним відведенням за цикл виробляють подвійне номінальне подавання мастильного матеріалу.
     Поживець може бути укомплектований вузлом 5 (малюнок внизу) зі штоком-індикатором, що фіксує завершення циклу живичем. Наявність штока-індикатора 1 дає змогу контролювати роботу живителя візуально або за допомогою електросигнальних приладів.

     Шток-індикатор встановлюється на будь-який із проміжних секцій за потребою.
     Кожна проміжна секція підлягає маркуванню, що містить позначення типу живича, індекс, що позначає номінальне подавання одного відведення, і букві, що позначає кількість відводів секції.
     У живильнику можуть бути застосовані будь-які проміжні секції (у межах кожного типу) у кількості, зазначеному в таблицях вище.
     Найкраще розташування проміжних секцій живича типу МХ (О) в порядку зростання цифр їхніх умовних позначень (починаючи від найближчого до входу мастила).
     Найкраще розташування секцій інших типів живителів у порядку, зворотному зазначеному.

  Основні параметри живителя Mi3 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 3;
— вага не більш ніж 0,9 кг;

  Основні параметри живича Mi4 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 4;
— вага — не більш ніж 1,1 кг;

  Основні параметри живителя МІ5 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 5;
— вага — не більш ніж 1,3 кг;

  Основні параметри живича Mi6 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 6;
— вага — не більш ніж 1,4 кг;

  Основні параметри живича Mim7 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 7;
— вага не більш ніж 1,5 кг;