Поживники імпульсні мастильні 1-002, 1-005, 2-005, 2-010, 2-020, 2-032, 2-050 використовуються в комплексних мастильних системах і призначені для дозованого подавання мастильного матеріалу (рідкого) до частин вузлів і механізмів верстатів, а також іншого промислового обладнання.
     Основні технічні параметри живителів імпульсних одновідвідних і багатовідвідних під час роботи на матеріалі мастильному з кінематичною в'язкістю 100±20 см вказані в таблиці нижче. Максимальний розрахунковий тиск на вході імпульсного живителя 32 бари (3,2 МПа), на виході — 16 барів (1,6 МПа). Живильники працюють за температури оливи +5...+50 °C і температури довкілля +1...+40 °C.

     Приклади позначення під час замовлення:
Приклад умовного позначення живича виготовлення 1 з трьома відводоми, що подається об'ємом 0,05 см3, 0,05 см3, 0,05 см3 для районів із помірним і холодним кліматом категорія розміщення 4:
     Поживець імпульсний 1-005-005-005 УХЛ4.
 Приклад умовного позначення живильника виконання 2 з п'ятьма відводами, що подається об'ємами 0,2; 0,2; 0,32; 0,32; 0,32 см3 для районів із помірним і холодним кліматом категорія розміщення 4:
     Поживець імпульсний 2-020-020-032-032-032 УХЛ4.

     Імпульсний живильник (першого и другого типу) складається з литої планки 1, корпусу 2, клапана 4 з манжетою 3, кільця 5, гільзи 6, пружини 7, штуцера 10, ущільнювального 8 і регульованого 9 кілець. Клапан, гільза та кільце утворюють рухому систему подавання мастила.
     Під час подавання мастильного матеріалу та підвищення тиску у вхідному отворі А вуса відгинаються й олія заповнює порожнину Б. Водночас клапан 4 притискає до кільця 5, перешкоджаючи перетіканню мастильного матеріалу з порожнини Б у порожнину В. Підсувна система підіймається вгору, стискаючи пружину 7. Мастильний матеріал, що міститься в порожнині В, надходить через вихідний отвір Г. Щойно вхідний отвір А з'єднується з отвором зливу, рухома система під дією пружної сили пружин прагне опуститися вниз і в порожнині Б створюється тиск, манжета замикає прохід із порожнини Б у порожнину А, і клапан відкривається. Рухома система відходить униз і з порожнини Б дозована кількість мастильного матеріалу перетікає в порожнину В, відбувається перезаряджання дозатора живителя.

   Основні параметри імпульсного живителя для змащення 2-010-020-032-050-050 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 3,2 МПа;
— об'єм, що подається за цикл, 0,2 см³;
— чіло відводів — 5;
— макс. тиск на виході, 1,6 МПа;
— вага не більш ніж 0,35 кг.

   Основні параметри імпульсного живителя для змащення 2-010-020-032 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 3,2 МПа;
— об'єм, що подається за цикл, 0,2 см³;
— чіло відводів — 3;
— макс. тиск на виході, 1,6 МПа;
— вага не більш ніж 0,25 кг.

   Основні параметри імпульсного живителя 2-020-020 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 3,2 МПа;
— об'єм, що подається за цикл, 0,2 і 0,2 см³;
— чіло відводів — 2;
— макс. тиск на виході, 1,6 МПа;
— вага не більш ніж 0,14 кг.

   Основні параметри імпульсного живителя 2-010 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 3,2 МПа;
— об'єм, що подається за цикл, 0,1 см³;
— чіло відводів — 1;
— макс. тиск на виході, 1,6 МПа;
— вага не більш ніж 0,1 кг.

     Поживники послідовні мастильніМІ (МІ 3МІ 4МІ 5МІ 6 МІ 7) УХЛ4 призначений для подавання мастильного матеріалу до пари вузлів і механізмів машин, що труться.
     Живителі МИ-3(4,5,6,7) складаються з вхідної, вихідної, і встановлених між ними проміжних секцій, що мають по два відведення, через які відбувається подавання мастильного матеріалу.Залежно від номінального подавального обсягу мастильного матеріалу в один відвід секції мають позначення 5Д, 5Е, 10Д, 10Е, 15Д, 15Е.
.      Поживники цього типу застосовуються в конструкції ножиць комбінованих НВ 51-21 та іншому кузньово-пресовому обладнанні.    

     Будь-яка з секцій живича може бути укомплектована шток-індикатором, крім секцій 5Д і 5Е. Про наявність штока-індикатора свідчить літера «А» (шток-індикатор зліва, якщо дивитися на лицьову сторону питувача, коли вхід зверху) або «В» (шток-індикатор праворуч, якщо дивитися на лицьовий бік живителя, коли вхід зверху), наприклад: 10ДВ, 15ДА, 15ДВ.
     Характерною особливістю послідовних живителів є їхня покрокова робота, золотники в проміжних секціях переміщаються в певній послідовності, за якої змащування чергової точки не починається, якщо мастило попередньо не завершене. Така послідовне подавання мастильного матеріалу до всіх точок мастильної системи дає змогу здійснювати централізований контроль подавання мастильного матеріалу, а також використовувати послідовний живитель як основний розподільний пристрої в адаптивних мастильних системах.

Характеристики живителів Mi

     Поживник складається з набору секцій — вхідної 1 (малюнок зліва), вихідної 3 та пакета проміжних секцій 2, ущільнених за стиками прокладками або ущільнювальними кільцями та стягнутими шпильками.
     У кожній проміжній секції розміщений трипоясковий золотник 4 (малюнок нижче), який має вільний хід і здійснює зворотно-поступальний рух.
     Доти, поки мастило надходить у вхідний отвір і далі по центральному та з'єднувальним каналам, золотники переміщаються в певній послідовності.
     Робочий хід живителя, що полягає у витісненні певної дози мастильного матеріалу з кінцевої порожнини А (див. малюнки) у крапку мастила, відбудеться тоді, коли всі золотники зроблять зворотно-поступальний рух.
     Поживець може почати роботу незалежно від положення золотників. У будь-якому разі мастильний матеріал із центрального каналу надходить в одну або іншу кінцеву порожнину А золотників кожної секції, але водночас може спрацювати тільки один золотник, тому що тиск мастильного матеріалу через центральний канал замикає інші золотники. Кожна проміжна секція має два відведення в точки змащення.
     Отримати один відвід у золотниковій секції можна через з'єднання двох відвідів наскрізним каналом, позначеним пунктиром (малюнок внизу). Водночас один із відводів має бути обов'язково заглушений.
     Поживець здійснює один цикл, якщо всі золотники зроблять по одному зворотно-поступальному руху, тобто по два робочих ходи.
     Секції з одним відведенням за цикл виробляють подвійне номінальне подавання мастильного матеріалу.
     Поживець може бути укомплектований вузлом 5 (малюнок внизу) зі штоком-індикатором, що фіксує завершення циклу живильником. Наявність штока-індикатора 1 дає змогу контролювати роботу живителя візуально або за допомогою електросигнальних приладів.

     Шток-індикатор встановлюється на будь-який із проміжних секцій за потребою.
     Кожна проміжна секція підлягає маркуванню, що містить позначення типу живича, індекс, що позначає номінальне подавання одного відведення, і букві, що позначає кількість відводів секції.
     У живильнику можуть бути застосовані будь-які проміжні секції (у межах кожного типу) у кількості, зазначеному в таблицях вище.
     Найкраще розташування проміжних секцій живича типу МХ (О) у порядку зростання цифр їхніх умовних позначень (починаючи від найближчого до входу мастила).
     Найкраще розташування секцій інших типів живителів у порядку, зворотному зазначеному.

  Основні параметри живителя Mi3 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 3;
— вага не більш ніж 0,9 кг;

  Основні параметри живителя Mi4 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 4;
— вага — не більш ніж 1,1 кг;

  Основні параметри живителя МІ5 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 5;
— вага — не більш ніж 1,3 кг;

  Основні параметри живича Mi6 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 6;
— вага — не більш ніж 1,4 кг;

  Основні параметри живича Mim7 УХЛ4:
— номінальний тиск на вході 10 МПа;
— номінальний потрібний об'єм мастила за цикл — 0,08 см;
— номінальна частота — 60 циклів за хвилину;
— кількість секцій у живильнику — 7;
— вага не більш ніж 1,5 кг;

     Живителі 2-0200-1-К, 2-0200-2-К, 2-0200-3-К, 2-0200-4-К, 2-0500-1-К, 2-0500-2-К, 2-0500-3-К, 2-0500-4-К, 2-2500-1-К УХЛ4 дволінійні застосовуються у дволінійних централізованих автоматичних і ручних системах мастила для періодичного (імпульсного) подавання мастильного матеріалу до частин механізмів, що труться, і вузлів під час тиску в магістральних лініях до 20 МПа. Завод-виробник постачає живильники з відводами збоку, які подають мастильний матеріал у разі прямого та зворотного ходу поршня в один і той самий відвід. Залежно від об'єму порції мастильного матеріалу, що подається до змащуваної точки, живлять чотири типи у двох варіантах: регульовані та нерегульовані.
     Основні параметри та розміри живителів 2-0200(0500,1000,2500)-1К(2К,3К,4К) наведені на кресленнях і в таблицях нижче. Живителі дволінійні 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500 з метричною різзю пристосовані для безнарізного з'єднання оливопроводами за допомогою затискної втулки й ущільнювача з м'якого металу, які постачаються в комплекті з живителями, причому ущільнювальні кільця постачаються в кількості — два комплекту. Для приєднання живителів серії К до магістралей застосовується різь трубна К 3/8", а до трубопроводів, що ведуть до змащуваних точок, трубна — до 1/4".Оба типу нарізних отворів за ГОСТ 6211-52. Під час стикового приєднання в корпусі живителів серії М передбачені метричні різі: М16x1,5 і М12x1,25.
     Під продуктивністю живителя передбачають обсяг мастила, що подається в кожну змащувану точку за один хід поршня або, інакше, за один цикл роботи мастильного встановлення. Об'єм мастильного матеріалу, що подається поршнем, можна регулювати, підкручуючи регулювальні гвинти. Вікна в корпусах обмежувачів можуть бути за потреби закритим прозорою небиткою пластмасою.

     Деталі, з яких складаються дволінійні імпульсні живильники 2-0200, 2-0500, 2-1000, 2-2500, показані на схемі зліва. У корпусі 1 для кожної поршневої групи живильника є шість отворів б, в, г, д, е, з, з яких три (в, зокрема) — вертикальні, а інші — горизонтальні та похилі (канал із на схемі показаний умовно на осьових лініях — цей канал призначений для виходу мастильного матеріалу через трубопровід до змащуваних точок). Крім того, у корпусі дволінійного імпульсного живильника незалежно від кількості точок мастила містяться два отвори: а й для приєднання до трубопроводів і два отвори для кріплення живича до мастильної станції або іншого пристрою. У здвоєних дволінійних імпульсних живителів на кожні дві поршневі групи припадає один відвід, тому два канали г впадають в один канал з, що передає змащування в трубопровід до змащуваної точки. Звідси випливає, що в зазначених живильниках на дві поршневі групи припадає не дванадцять, а 11 каналів.
     Циліндр із боку поршня 2 з одного кінця, а циліндр золотника з обох кінців закриваються пробками 8. Вихідний отвір каналу г, що з'єднує циліндр золотушнику з каналом з, заглушають штифтом із подальшим зачищенням врівень із корпусом живича та загартованою гумкою. В обмежувачі 4 розташовані оглядові вікна, які потрібні для спостереження за переміщенням штока 3. У живильники дволінійні імпульсні всіх типів і розмірів обмежувач вкручують безпосередньо в корпус 1 і забезпечують ущільнення 5. Під час складання живича нижній кінець обмежувача після встановлення штока й ущільнення завуальцьовують. Об'єм мастила, що подається поршнем, можна міняти, підкручуючи гвинти 6.

     Тиск, який розвивається у верхній або нижній частині циліндра, розділеного поршнем 4, може бути інтенсивним тільки, якщо немає просочування мастильного матеріалу через нещільності між циліндром і бічною поверхнею поршня (негерметичність або самі внутрішні витоки). Так само умова треба брати до уваги й щодо золотників 2. Не можна допустити просочування мастила через ущільнення й заглушені отвори. Поршень і золотник рухаються в корпусі під тиском мастила, що не перевищує 1,5 мн/м2. Мазовий стовпчик, заввишки та площею основи відповідно рівними ходу золотуха 2 і площі перерізу циліндра ж, під час переміщення золотистиків у верхню та в нижню точки видавлюється ними назад через канали а й в магістральні лінії й тільки в ту з , яка в цьому робочому циклі не є нагнітальною. Якщо на початку циклу шток 3 опущений і невидимий, то наприкінці циклу він має піднятися до упору в регулювальний гвинт 1. У подальшому циклі шток знову має опуститися. Наявність таких положень штока, що чергуються, говорить про правильну роботу живителя.

Основні параметри живителя 2-0500-3-К УХЛ4:
- кількість відводів — 3;
- номінальний тиск на вході 20 МПа;
— номінальна витрата робочого матеріалу 5,0 см3;
— маса живителя — не більш ніж 2,3 кг.

Основні параметри живителя дволінійного 2-2500-1-К УХЛ4:
- кількість відводів -1;
- номінальний тиск на вході 20 МПа;
— номінальна витрата робочого матеріалу 25,0 см3;
- маса живителя — не більш ніж 4,0 кг.

Основні параметри живителя 2-0200-3-К УХЛ4:
- кількість відводів — 3;
- номінальний тиск на вході 20 МПа;
- номінальна витрата робочого матеріалу 2,0 см3;
— маса живителя — не більш ніж 1,3 кг.

Основні параметри живителя дволінійного 2-1000-1-К УХЛ4:
- кількість відводів -1;
- номінальний тиск на вході 20 МПа;
— номінальна витрата робочого матеріалу 10,0 см3;
— маса живителя — не більш ніж 1,0 кг.

Основні параметри живителя дволінійного 2-0500-1-К УХЛ4:
- кількість відводів -1;
- номінальний тиск на вході 20 МПа;
— номінальна витрата робочого матеріалу 5,0 см3;
— маса живителя — не більш ніж 1,0 кг.

Основні параметри живителя дволінійного 2-0200-1-К УХЛ4:
- кількість відводів -1;
- номінальний тиск на вході 20 МПа;
- номінальна витрата робочого матеріалу 2,0 см3;
— маса живителя — не більш ніж 1,0 кг.